با ما در تماس باشید : 09177575812
مرکز آهن شیراز (میثم جعفری )
لوله فولادی یکی از پرفروشترین محصولات فولادی است که انواع و سایزهای مختلف آن در صنایع کلیدی کشور مانند پتروشیمی، نفت و گاز، خودروسازی، ساختمانسازی و... کاربرد دارند. لولهها در سایزها و اندازههای متفاوتی در کاربردهای مختلف مورداستفاده قرار میگیرند. ازاینرو، انتخاب یک روش مناسب برای برش دادن لولههای فولادی از اهمیت بالایی برخوردار است. با توجه به تنوع و تعدد روشهای برش لوله، در ادامه میتوانید با بهترین و رایجترین روشهای برش لوله فولادی آشنا شوید.
آنچه باعث تعدد روشهای برش لوله فولادی میشود، تفاوت ساختاری لولهها ازنظر مواد اولیه و ضخامت دیواره، قیمت آهن و فولاد، بازده برش و تناسب با کاربرد لوله با توجه به حجم تولید و لزوم تهویه مطبوع است. معمولاً لولههای فولادی را با بهرهگیری از 10 روش زیر برش میدهند:
برش با استفاده از شعله بهعنوان برش هواگاز یا هوا برش نیز شناخته میشود. در این روش از شعله برای بالا بردن ناگهانی دما در لوله و ایجاد برش با دقت بالا استفاده میشود. باوجود مقاومت بالای فولاد در برابر زنگزدگی، هوا برش موجب اکسید شدن آلیاژ درون فلز و تغییر رنگ در دهانه لوله میشود. ازاینرو، استفاده ازاین روش معمولاً توصیه نمیشود.
اگرچه برش با دستگاه جوشکاری کمهزینه و سریع است، اما برادههای ناشی از برش به دیوارههای داخلی لوله چسبیده و کیفیت لوله را کاهش میدهد. جداسازی این برادهها بسیار دشوار و گاهی ناممکن است. از دیگر معایب برش با دستگاه جوشکاری میتوان به خطرات ناشی از آن مانند اشعه الکترود، دود و گردوغبار برای افراد مرتبط با عملیات جوشکاری اشاره کرد.
وایرکاتینگ نیز یکی دیگر از روشهای برش لولههای فولادی است که به دلیل برخی چالشها در مدتزمان برش و تغییر رنگ در لوله، کمتر از آن استفاده میشود. روش وایرکاتینگ روش کند و آهستهای است و گاهی نیاز است ساعتها زمان برای آن صرف شود. لازم به ذکر است که تغییر رنگ ناشی از برش جزئی بوده و با استفاده از سمباده برطرف میشود.
فرز سنگی یکی از دستگاههایی است که مشکلات و چالشهای برش با استفاده از دستگاه جوشکاری را برطرف کرده است. این دستگاه مانع از چسبیدن برادهها به دیواره داخلی لوله میشود و کیفیت و کاربرد بهینه لولهها را بهخوبی حفظ میکند. از دیگر مزایای برش با فرز سنگی میتوان به هزینه پایین آن نسبت به سایر روشها اشاره کرد.
یکی از گرانترین و البته دقیقترین روشهای برش لوله فولادی، استفاده از دستگاه برش جت آب یا واتر جت است. این دستگاه بسیار گرانقیمت است و هزینه نگهداری بالایی دارد. معمولاً به دلیل مصرف برق بالا و تجهیزات گرانقیمت، ازاینرو جز در موارد بسیار مهم و حساس استفاده نمیشود.
برخلاف دستگاه ماشین تراش اتوماتیک که لوله در آن جابهجا میشود، در دستگاه چرخشی اتوماتیک نیازی به چرخاندن و جابجا کردن لوله برای ایجاد برش نیست. لوله در این دستگاه ثابت میماند و به همین دلیل، امکان برش لولههای سنگین و بزرگ با قطر زیادی نیز میسر میشود.
یکی از بهترین روشهای برش لوله فولادی برای ایجاد برشی دقیق و افزایش کیفیت عملیات، استفاده از ماشین تراش اتوماتیک است. این روش اگرچه هزینه بالاتری نسبت به روشهای دیگر دارد، اما نتیجه حاصل از آن با دوام و دقت بیشتری همراه است. توجه داشته باشید که اگر لوله موردنظر شما ضخامت بالایی دارد، ماشین تراش اتوماتیک گزینه مناسبی برای شما نخواهد بود. کار با ماشین تراش اتوماتیک و بریدن به این روش تنها توسط افراد آموزشدیده و ماهر انجام میشود.
استفاده از دستگاه برش اره فلزی، امکان ایجاد چندین برش بهصورت همزمان و افزایش سرعت کار را میسر میکند؛ اما با چالشهایی نیز همراه است. برادههای ناشی از فرایند برش ممکن است به لوله بچسبند. همچنین باید به جنس تیغه و صفحات توجه ویژه شود. بهترین صفحه از جنس کروم و مناسبترین تیغههای اره از نیتریدی هستند. تیغههای تیتانیومی اگرچه هزینهها را کاهش میدهند، اما موجب تغییر شکل لوله برش خورده و کاهش کیفیت نتیجه کار میشوند.
درروش برش پلاسما، دستگاه اتوماتیک پلاسما از افزایش دما برای ایجاد برش استفاده میکند. به همین دلیل، در دیوارههای داخلی لوله معمولاً ردی از فلز ذوبشده و خنک شده دیده میشود که به بدنه چسبیدهاند. این افزایش دما همچنین موجب تغییر رنگ لوله در نقطه برش میشود که باید برطرف شود.
یکی از سریعترین و باکیفیتترین روشهای برش فولاد، استفاده از ماشین لیزر است. این دستگاه بسیار گرانقیمت بوده و هزینههای نگهداری بالایی دارد؛ اما معمولاً در کارخانههای بزرگ برای انجام عملیات برش در حجم بالا، مقیاس بسیار زیاد و قطرهای مختلف لوله از آن استفاده میشود.
جدیدترین مطالب
فرایند تولید نبشی
گواهینامه یا سرتیفیکیت میلگرد
کارخانه های تولیدکننده پروفیل سبک (مبلی)
ورق آلومینیوم رنگی یک کالا ساختمانی مهم
پرکاربردترین سایزهای تیرآهن
میلگرد یا آرماتور فولادی
مطالب مشابه
پربازدید ترین مطالب
تفاوت میلگرد و مفتول چیست؟
همه چیز درباره فولاد زنگ نزن (فولاد ضد زنگ)
ورق پانچ؛ ابعاد فیزیکی، کاربردها، انواع و عملیات پانچ
قیمت اهن الات درب کارخانه
مرکز تیر اهن شیراز
آدرس : شیراز، بلوار امیرکبیر ، خیابان فاخته 1 ، مرکز آهن شیراز (میثم جعفری )
موبایل : 09177575812 09177575811
حسابداری : 09177575813 09177575814
ایمیل : info[at]shirazahancenter[dot]com
ساعت کاری: شنبه تا چهار شنبه از ساعت 8:00 تا 17:00 ، پنج شنبه ها از 8 تا 13:30
عرضه مستقیم آهن آلات از کارخانجات ذوب آهن اصفهان
سرمد ابرکوه ، بافق یزد ، جهان فولاد و تمامی کارخانجات معتبر سراسر کشور
تولید و عرضه انواع محصولات ، حرارتی ، سیم مفتول و ....
تولید استاندارد انواع خاموت ، اتکا ، عصایی ، سنجاقی و ... در ابعاد مختلف
تمامی حق و حقوق این وب سایت محفوظ و متعلق به شرکت هونام آهن و فولاد ایلیا می باشد.
© طراحی سایت و بهینه سازی : گروه طراحی سیرن